2026分子蒸馏设备维护全手册

作为上海达丰玻璃仪器厂的核心产品之一，分子蒸馏设备以其在高真空、低温条件下实现对热敏性、高沸点物料高效分离的性能，广泛应用于医药、食品、精细化工等关键领域。为确保设备长期稳定运行、保持最佳分离效能并延长使用寿命，一套科学、系统的维护规程至关重要。本手册旨在为用户提供清晰、实用的全周期维护指导。

一、日常保养：稳定运行的基石

日常保养的核心在于巡检、清洁与记录，旨在及时发现并消除微小隐患。
1、运行前检查：启动前，确认冷却水（对冷凝系统）与导热油（对加热系统）的流量、压力及温度在设定范围内。检查各真空管路、阀门及法兰连接处有无明显松动或异物。观察设备主体（特别是玻璃部件）有无裂纹或划伤。
2、运行中监控：记录关键运行参数，如系统真空度、蒸发温度、进料速率、刮膜器转速的稳定性。任何异常波动都可能是故障前兆。注意设备运行声音，异常的摩擦或撞击声需立即排查。
3、停机后处理：生产结束后，按规程逐步降温、破真空。务必使用推荐溶剂对蒸发腔体、冷凝面及物料管路进行清洗，防止残留物碳化结垢。对于玻璃部件，应使用软布和中性清洁剂，避免硬物刮擦。

二、定期检修：深度预防性维护

依据运行时长（建议每运行500-800小时或按生产周期），需执行更深入的预防性检修。
1、月度/季度检修：
密封系统：检查并更换所有“O”型圈、聚四氟乙烯垫片等静密封件。重点检测主轴动密封（机械密封）是否泄漏，必要时由专业人员进行保养或更换。
刮膜系统：检查刮膜器（转子）的摆动量、磨损情况以及刮片（通常为聚四氟乙烯材质）的完整性，过度磨损的刮片会严重影响薄膜均匀性，需及时更换。
真空系统：检查油扩散泵或分子泵的泵油油质与油量，必要时更换。清洁罗茨泵、旋片泵的进气滤网。
2、年度大修：
对设备进行全面解体检查、清洗和校准。
加热与温控系统：检测加热棒电阻及绝缘性能，校准PT100温度传感器，确保控温精度。
机械传动：检查减速机齿轮油，补充或更换。对轴承等部位加注高温润滑脂。
全面性能测试：大修后，应进行空载与负载测试，验证极限真空度、升温速率及温度均匀性等核心性能是否恢复至出厂标准。

三、常见运行故障排除指南

规范、严谨的维护是发挥分子蒸馏设备全部潜能、保障生产安全与产品品质的根本。上海达丰玻璃仪器厂始终致力于为客户提供高性能、高稳定性的玻璃仪器设备。请遵循本手册建议，并结合具体设备型号的操作手册执行维护。如需技术支持、原装备件或深度服务，请随时联系我们的专业技术团队。让我们携手，让精密仪器持续创造价值。