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    造成短程分子蒸馏设备分离成效不佳的原因有哪些?

    点击次数:234 发布时间:2022-07-11
      今天小编给大家讲讲造成短程分子蒸馏设备分离成效不佳的原因:
     
      所谓的分子蒸馏工艺,其实它就是一种在高真空下进行操作的蒸馏的方法。利用料液中的各个组分蒸发速率的这样的差异,实现对液体和混合物进行了分离,成效很显然。
     
      但凡是都有例外,有些新用户由于不同原因,使用短程分子蒸馏设备成效没有达不到预期的成效,下意识的认为是设备质量、性能问题,其实不然,设备出现问题的几率很少,每台设备在出厂前都经过严格的审查,之所以造成分离成效不佳越多的原因还是这些:
     
      1、温度:选择适蒸发温度。
     
      2、压强:当蒸馏温度达到一个值时,压强越小(真空度越高),物料的沸点越低,分子平均自由程越大,轻分子从蒸发面到冷凝面的阻力越小,分离成效越好。

    短程分子蒸馏

     


     
      3、被蒸馏物质的性质:相对挥发度越大,也就是待分离的轻、重组分分子的蒸汽压之比越大,两者越易分离。
     
      4、进料速度:进料时物料流速太快,待分离组分还未蒸发就流到蒸发面底部,起不到分离作用。分子蒸馏系统物料流速太慢,影响分离效率。
     
      5、蒸发液膜的覆盖面积、厚薄和均匀度:蒸发液膜越薄、越均匀、覆盖面积越大,蒸馏成效越好。
     
      6、物料中杂质:物料中杂质会影响分子蒸馏分离效率,可以用离心机进行预处理。
     
      7、携带剂的使用:携带剂要求沸点高,对物料有较好的溶解性,不与物料发生化学反应,且易于分离出去。
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