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    薄膜蒸发器如何选型和比较

    点击次数:443 发布时间:2019-10-12

    如何选型

    在薄膜蒸发器的选型中,必须综合考虑各种因素,一般需考虑: 
    ▲生产能力和操作参数:包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等;
    产品特性:包括热敏性、粘度和流动性(在操作温度下)、发泡沫性、固体含量、结晶和聚 合倾向等;
    ▲操作介质:如水蒸汽(压力)、冷却水(温度)、清洗液(溶剂)等;
    ▲制造的材料选择和表面抛光要求;
    ▲现场条件:如空间、气候(室外)、能量和产品的衔接、工作平台等。
    ▲法规:包括安全、噪音、环境保护等。

    比较

    MVR蒸发器与其他蒸发器比较
    蒸发方式
    多效蒸发器
    能耗
    能耗高,蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽
    能耗较高,蒸发一吨水理论上需要1吨蒸汽
    比较节能,一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低
    在传统多效蒸发器的基础上再多一效,但需要高压蒸汽带动
    目前节能的蒸发器技术。蒸发每吨水需要15kw.h~100kw.h的电耗
    占地面积
    对产品质量影响
    蒸发产品停留时间长,严重影响产品质量
    停留时间短单温度高,对产品质量影响较小
    停留时间较长,温度较高,对产品质量影响较小
    停留时间短,对产品质量影响小。
    停留时间短,低温差蒸发,对产品质量影响小
    能源方式
    使用煤、柴油直接加热;或者使用蒸汽加热
    使用蒸汽加热,需要蒸汽管网,需要锅炉
    使用蒸汽加热,需要蒸汽管网,需要锅炉
    需要高压蒸发带动才能使用,需要锅炉
    使用电即可,不需要蒸汽管网,全自闭循环系统
    自控程度
    人工操作
    半自控
    半自控
    半自控
    全自控操作,不间断蒸发
    稳定性
    较差
    较差
    较差
    物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。 圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依靠这些力产生物料加速,而且进入的物料保证加热面充分潮湿,不依赖于蒸发比或进料速度。因此,局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。
    在此过程中,轻组份(低沸物)顺流(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器,在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物), 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序;重组份(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出。
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