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    盘点影响短程分子蒸馏设备工作效率的重要因素

    点击次数:2406 更新时间:2017-10-30
      分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。在实际应用中很多因素都会影响短程分子蒸馏设备的作业能力,其中较为明显的就是进料位置和填料种类。正是因为如此,在设计短程分子蒸馏设备装置的时候,一定要谨慎。

    分子蒸馏


      一般说来,当被分离混合物中易挥发组份增多时,就选用位置较高的进料口。随着短程分子蒸馏设备装置中进料状态改变,也应该相应地调整进料口,进料温度降低时,用位置较高的进料口;反之,用位置较低的进料口。
      短程分子蒸馏设备有两个以上进料口的话,一般都需要设置在装置不同的高度上。生产中应根据具体情况,选择适当的进料口,必要时还需进行调整。基本的原则是,对进料温度在泡点或接近泡点时进料的设备,进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。
      当短程分子蒸馏设备在运用不同种类填料的情况下,得到的分离效果也是不一样的,根据装填方式可分为散装填料和规整填料,与同样尺寸相比,鲍尔环在短程分子蒸馏设备装置中的气液通量更高,分离效果也更好。
      然后将其改进为阶梯形鲍尔环,圆筒部分的一端制成喇叭口形状,这样填料间呈现点接触,床层均匀且空隙率大,生产能力提高还会有进一步的提高,短程分子蒸馏设备装置的意义也将更大。
      分子蒸馏技术作为一种特殊的新型分离技术,主要应用于高沸点、热敏性物料的提纯分离。实践证明,此技术不但科技含量高,而且应用范围广,是一项工业化应用前景十分广阔的高新技术。它在天然药物活性成分及单体提取和纯化过程的应用还刚刚开始,尚有很多问题需要进一步探索和研究。
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