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    分子蒸馏装置进料位置与填料种类的重要性

    点击次数:2326 更新时间:2017-03-27
      
    分子蒸馏装置是现在很多生产过程中都会使用到的设备,因为这些设备能够生产活动中获得的效率提升。在分子蒸馏设备工作的过程中,很多因素都会影响分子蒸馏设备的作业能力,较为明显的就是进料位置和填料种类。正是因为如此,在设计分子蒸馏装置的时候,一定要谨慎。
        假如说分子蒸馏设备有两个以上进料口的话,基本都会设置在装置不同的高度上。生产中应根据具体情况,选择适当的进料口,必要时还需进行调整。基本的原则是,对进料温度在泡点或接近泡点时进料的设备,进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。
        一般说来,当被分离混合物中易挥发组份增多时,就选用位置较高的进料口。随着分子蒸馏装置中进料状态改变,也

    分子蒸馏装置

    应该相应地调整进料口,进料温度降低时,用位置较高的进料口;反之,用位置较低的进料口。
        当分子蒸馏设备在运用不同种类填料的情况下,得到的分离效果也是不一样的,根据装填方式可分为散装填料和规整填料,与同样尺寸相比,鲍尔环在分子蒸馏装置中的气液通量更高,分离效果也更好。
        然后将其改进为阶梯形鲍尔环,圆筒部分的一端制成喇叭口形状,这样填料间呈现点接触,床层均匀且空隙率大,生产能力提高还会有进一步的提高,分子蒸馏装置的意义也将更大。
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