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短程分子蒸馏仪

简要描述:短程分子蒸馏仪是通过耐压型的夹套齿轮泵将原料精确的转速,匀速输入到主蒸发器中,再通过耐压型齿轮泵将轻组分和重组分物料从负压输出至常压。

  • 产品型号:SSFMD-230CL
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-08
  • 访  问  量:2414
详细介绍

 短程分子蒸馏仪是一种用于分离液体混合物成分的设备。它通过将混合物加热并在装置中产生蒸汽,然后通过不同组分之间的沸点差异进行分离。与传统的长程分子蒸馏相比,短程分子蒸馏仪可以在更短的距离内实现高效的分离。

  通常由以下几部分组成:加热器、蒸馏塔和冷凝器。混合物首先进入蒸馏塔,在加热器的作用下部分汽化成蒸汽。蒸汽通过蒸馏塔中的填料或板块结构,并在冷凝器中冷却,重新变为液体。由于不同成分的沸点差异,不同组分会在蒸馏过程中分离出来。

  适用于需要高效分离的混合物,尤其是那些具有高沸点或易分解的组分。它常用于石油化工、精细化工、食品、药品等行业中的分离工艺。是根据生产实际需求进而生产出来的,兼顾实验小试和中试生产的需求中试设备


  特点:

  1、内置冷凝器与主蒸发器分体设计,便于拆卸和清洗设备;

  2、物料接触部分均为316L材质和聚四氟乙烯,耐腐蚀,耐高温;

3、内置冷凝器的轻、重出料部分均进行夹套保温,可通过油浴进行保温,方便高粘度高熔点成分的顺便流出;

  3、我公司生产的成套设备在一级泵情况下可到0.1mbar以下,在选用二级泵可达0.001mbar的高真空度。

  3、采用自行设计磁力传动密封,搅拌转子的转轴与电机分离,电机和转子通过磁力耦合传动,保证了高度密封性。

  4、采用刮板式成膜,使其成膜更薄,刮板更贴蒸发器内壁。

  5、我司生产的成套均固定可移动框架内,占地面积小,方便移动。

  

  

  

  主要配置如下:

  1、进料系统:

  1.1 10--50L夹套储罐罐(可以定制更大容量储罐),配有视镜、进料和排气球阀

1.2 进料齿轮泵夹套,进料管道夹套;

1.3 高温循环油浴锅给储罐、齿轮泵、进料管道加热,方便物流流动,不堵塞管道

  2、主蒸发器系统

  自行设计的磁力耦合系统配套减速电机;

  耐300℃的刮膜系统;

  三层主蒸发器:主蒸发器部分为三层夹套,最外层为保温层,可降低操作人员被烫伤的几率;

出料全夹套的内置冷凝器:轻、重组分均为油浴夹套,可通油浴进行保温,可进行高粘度、高熔点物料的分离;

出料部分:

1、可根据客户选择连续出料:夹套视镜+夹套型齿轮泵+保温油浴锅;

2、半连续出料:球阀或蝶阀+收集罐带排空阀和放料阀

  

  3冷凝系统

  双冷凝系统(盘管或列管)采用不同或相同的冷却温度,可以更好的冷却低沸点成分,

4、

  二级泵(扩散泵或分子泵或罗茨泵)一套

  一级泵(双级旋片油泵或螺杆泵)一套

 

 

进料速度                             5 kg/h 50 kg/h

与物料接触的主要材质                 不锈钢或其他特殊材料

最高加热温度                        300 °C (采用导热油)

蒸发器加热面积                          0.06 10.0

薄膜蒸发器的操作压力            0.5mbar(取决于物料及产品工艺)

短程蒸发器的操作压力              0.001 mbar(取决于物料及产品工艺)

比如中大型的不锈钢分子蒸馏和薄膜蒸发器组合设备

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